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  • CNTAC Testing Center Inspiring Inspection Service

  •  [Guangdong,China]
  • Tipo de Negócio:Organização
  • Main Mark: África , Americas , Ásia , Caribe , leste Europeu , Europa , Médio Oriente , Norte da Europa , Oceânia , Outros Mercados , Europa Ocidental , No mundo todo
  • Descrição:Inspeção de auditoria para verificação de controle de guitarra,Verificação final de guitarra de inspeção aleatória,Guitarra de inspeção pré-produção
CNTAC Testing Center Inspiring Inspection Service

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Inspeção de auditoria para verificação de controle de guitarra,Verificação final de guitarra de inspeção aleatória,Guitarra de inspeção pré-produção

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Inspeção de guitarra com controle de qualidade experiente

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Informação básica
Modelo:Inspection service
Descrição do produto

Verificação inicial da produção (IPC)  

Uma verificação visual da qualidade dos componentes, materiais e acessórios no início da produção em relação às especificações dos clientes e / ou amostra de referência. O IPC, portanto, permite correções e melhorias atempadas antes da fabricação da carga em massa, qualquer não conformidade é imediatamente relatada, de modo a evitar atrasos no envio.

Em geral, verificaremos os seguintes aspectos para IPC:

Avalie a capacidade de produção e os equipamentos na fábrica

Verifique a fábrica de capacidade de controle de qualidade e status executivo

Verifique a precisão das instalações e equipamentos de produção

Técnicas de produção de auditoria e certifique-se de que o layout razoável da pessoa de QC da fábrica

Verifique a quantidade e a qualidade das matérias-primas e dos componentes principais que serão utilizados em seus produtos, prevendo possíveis problemas para evitá-los, verificando se as especificações de seus produtos estão sendo atendidas no início

 

Durante a inspeção de produção (DUPRO)

Uma verificação visual da qualidade dos componentes, materiais e produtos semi-acabados quando pelo menos 20% -30% da encomenda foi concluída. Único inspeciona aleatoriamente o lote de produção e os produtos na linha para possíveis defeitos, se houver algum, identificamos o desvio e fornecemos conselhos sobre as medidas corretivas necessárias para garantir um produto de qualidade uniforme do lote.

Em geral:

Avalie o status da produção durante o processo de fabricação

Analise aleatoriamente as amostras finalizadas no local e compare-as com a especificação do seu produto

De acordo com o estado avaliado de amostras finalizadas e semi-finalizadas, reorganize o layout QC no fato

Avalie os detalhes da embalagem e a matéria de embalagem

Verifique a precisão dos equipamentos de produção e dos métodos de eliminação de produtos defeituosos

 

Inspeção aleatória final (FRI)

O FRI ocorre quando a mercadoria é 100% completada e pelo menos 80% estão bem embalados, marcados e prontos para envio. Nossos inspetores desenham aleatoriamente algumas amostras de produtos acabados, com base em técnica de amostragem aleatória estatística, comumente conhecida como ANSI / ASQC Z1.4, MIL-STD-105E, BS6001, DIN40080, ISO2859 OU NFX06-022, para verificar se os lotes de remessa acabados conforme suas especificações.  

Em geral

Qtd check

Estilo, cor e material

Verificação visual (mão de obra)

Função / verificação de segurança

Medição de tamanho, se necessário

Detalhes de embalagem

Marca de envio

 

Para uma inspeção aleatória final, gostaríamos de sugerir ao cliente para reservar esta inspeção pelo menos 3 dias antes do carregamento, de modo que, se alguns problemas de qualidade fossem encontrados pelo inspetor do IQS, os clientes ainda terão tempo de pedir fábrica para voltar a trabalhar.


Inspeção de 100% (inspeção completa)

Quando a mercadoria for 100% concluída, verificamos a qualidade da unidade de bens por unidade, que abrange a descrição, o estilo e a cor do produto, a qualidade, a função, o rótulo, o pacote, a medida do tamanho, se disponível, etc., para garantir que 100% dos os produtos atendem aos requisitos de qualidade especificados.

 

Nota: para aqueles produtos de alto valor ou estrutura interna complicada, sugerimos fazer uma inspeção completa.

 

Supervisão de carga (L / S)  

Antes do recheio, o nosso inspetor verificará a informação dos produtos, o pacote, o pacote, durante o processo de recheio, nossos inspetores continuarão a observar o processo de carregamento, assegurando que os cartões de exportação estejam bem dispostos no recipiente sem riscos de deformação, colapso , ajude o fabricante a concluir o carregamento sob cláusulas de trabalho corretas e claras e processo de trabalho.

 

Em geral:

Registre o tempo / hora de chegada do container / No. / truck No

Verifique a condição interna / externa para ver se há algum dano / molhado / furo / cheiro peculiar

Verifique a quantidade de mercadorias carregadas e registre a condição de embalagem exterior (mestre de caixas / paletes)

Desenhe aleatoriamente e abra alguns cartões para verificar se as mercadorias atendem às especificações dos clientes

Supervisionar todo o processo de carregamento

Selar o recipiente com o selo personalizado e o selo de inspeção de qualidade exclusiva

Registre o número do selo e a hora de partida do recipiente.

 

Inspeção aleatória

(Inspeção aleatória pré-produção, durante a inspeção aleatória de produção, inspeção aleatória pré-expedição)

De acordo com o requisito de qualidade do cliente, amostraremos os produtos de acordo com o MIL-STD-105E internacional (AQL) ou outros padrões para inspecionar a embalagem, a aparência, a cor, o tamanho, a função, a segurança, etc.

Objetivo da pré-produção inspeção aleatória:

Para ajudar a conhecer o status da produção e a qualidade das matérias-primas e evitar qualquer erro no padrão de qualidade, a quantidade da ordem e certifique-se de que a ordem está organizada;

Objectivo da inspecção aleatória durante a produção:

Para ajudar a conhecer o estado da produção e a qualidade do produto durante a produção e evitar qualquer problema de qualidade em massa e situação de produção anormal;

Objetivo da inspeção aleatória pré-embarque:

Para conhecer os produtos acabados qualidade e quantidade e evitar qualquer problema qualidade e escassez de envio em massa.

inspection report of IQS

Grupo de Produto : Inspeção de produtos > Inspeção pré-embarque

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